在改造中机械结构常出现的问题
发布时间:2013-08-22 | 浏览次数:1456
机械结构在改造中常出现的问题如下:
1.在改造中大改机械元件
在数控化改造中最理想的是最大限度的使用原有元件。这样一方面节约成本,另一方面可以避免由于拆装造成的刚度和精度下降。
2.车床加装了主轴脉冲编码器时,其频率与电动机的脉冲频率不匹配
作为车床主轴位置信号的反馈元件,主轴脉冲编码器与主轴同步转动,发出主轴转角位置信号,送入数控装置。在与数控系统的连接中,不同的数控系统,或相同的数控系统由于设置了不同的输入接口频率,要求与其相接的脉冲编码器的输出脉冲频率与数控装置的输入接口频率一致。由于不匹配造成信号接收不良,影响螺纹的切削。
3.安装误差影响了改造后机床的刚度和精度
在改造中,一般都会对机床进行机械结构上的改造,比如丝杠的更换、丝杠支承轴承的更换、齿轮的更换等。在这些部件的更换中,势必会产生安装定位误差和连接件之间的间隙问题。因此在进行机械部件的改造中,对改造中出现的装配和改造进行精度的检测与误差的补偿是很重要的。
4.机械部件之间不匹配
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1.在改造中大改机械元件
在数控化改造中最理想的是最大限度的使用原有元件。这样一方面节约成本,另一方面可以避免由于拆装造成的刚度和精度下降。
2.车床加装了主轴脉冲编码器时,其频率与电动机的脉冲频率不匹配
作为车床主轴位置信号的反馈元件,主轴脉冲编码器与主轴同步转动,发出主轴转角位置信号,送入数控装置。在与数控系统的连接中,不同的数控系统,或相同的数控系统由于设置了不同的输入接口频率,要求与其相接的脉冲编码器的输出脉冲频率与数控装置的输入接口频率一致。由于不匹配造成信号接收不良,影响螺纹的切削。
3.安装误差影响了改造后机床的刚度和精度
在改造中,一般都会对机床进行机械结构上的改造,比如丝杠的更换、丝杠支承轴承的更换、齿轮的更换等。在这些部件的更换中,势必会产生安装定位误差和连接件之间的间隙问题。因此在进行机械部件的改造中,对改造中出现的装配和改造进行精度的检测与误差的补偿是很重要的。
4.机械部件之间不匹配
在设计改造机械部件时,有时会出现不同设计者设计的部件不能装配在一起的问题。为了能避免这种情况,必须在设计出改造图样后进行校核。
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