50摇臂钻的故障分析

1.Z3050摇臂钻床程序启动后，步胜电机别动不转，这一现象一般是步进电机或贫控制系统断相造成的。有可能是步进


电机本身的故障也可能是其驱动电路的故障。首先检查步胜电机的连接插头是否接触良好，若连接插头接触良好，可


再将没有故蹄的一相电机调换过来，若调换电机后运行正常, 则说明原步电机有故障.若调换电机后仍不能正常作，则

说明控制部分不正常可重点检查驭动板上的大功率三极管极其保护元件释放二极管，一般情况下，这两个元件领坏的几率比

较大。

2.机械摇臂钻床加工程序过程中，工作台突然停止运行，步进电机抖动不转，这一现象一般是由机械故阵引起的，但


也可能是控制系统发生故阵造成的。这时，可先将工作台退回惊点，重新启动加工程序，若工作台总是遥行到某一位


兰时停止遥行，应该是传动系统的某一部位损坏、变形或被异物卡住等CA因造成的。首先将控制系统断电，然后用乎


转动理杠，翁在某一部位感觉阻力特大甚至根本转不动，则证明这一位置有故障。应检查耸母与理杠间晾或摘板镶条

是否太紧、滚珠耸杠的滚珠甘槽内有无异物、雌杠有无弯曲变衫、步胜电机减速器内柔性齿轮是否松动或有无异物卡住等。

若乎动盘车没有异常，则是控制系统有故障，应按照步骤进行检。

3.机械摇臂钻床低速时步进电机运行正常，高速时步进电机丢步，这一现象可能是驱动电源电乐降低，使步进电机输


出转矩减小造成的。所以应虽点拉查骆动电源部分。当高庆开头三极管由月坏后，高乐电源无法接通使高速时步进电


机输出力矩减少，造成丢步。也可能是机械故障造成的。所以在检查上述部件未果的情IR下，还应检查禅杠、f2母、

溜板、电机减速器等部分，当有部件奄曲、变‘型、或有异物卡住时会使运行阻力增大，当低速运行时，现象不明显，但高速

运行时则不能完全克服运行限力而造成丢步。

4.机械Z3050摇臂钻床程序运梢古束，刀具返回不到零点，这一现象一般是控制系统故障引起的。刀具在进给或在加工时要


求低速遥行，这时步进电机运转速度较低，采用低压电派供电，而程序回零点时，要求快速退回，这时耍求步进电机


高速运行，采用高压驱动电浑，使输出转矩增大，保证正常回零。控制高压驱动电源输出的有一开关三极管，当开关


三极管由月坏后，高这回零点时，步进电机输出转矩不够，造成回零丢步，致使刀具返回不到原点。这一故障更换开


关三极管即可稍除。
5.机械摇臂钻床程序运梢古束，刀其返回凉点时越位，这种现象一般是由机械传动系统运行限力太大引起的。切削进


给时，刀架低速运行，低电压驭动，步胜电机运转转矩小，不足以克服阻力造成丢步。丽回零时步进电机高压驱动，


运为予逮度高，力知大，又没有吃力阻力，步二进电机运转正常不丢步。这样去时丢步而返回时正常就会造成上述现

象。这时可检查步胜电机减速箱内传动齿轮或步进电机与耸杠之间传动齿轮上有无钦屑异物，或溜板镶条是否太埃使遥行阻力增大等摄因。

6机械摇臂钻床一空走刀时一切正常，但加工工件尺寸误差很大皿心眺象一种可能是炸枉或炸母与车球部位连接松动造


成。空走时没有吃刀姐力，演板运行正常，加件时由丁吃刀阻力增大，挂杠或雌母与车床连接处松动，造成加件尺寸


漂移。坚周连接部分，故障即可消除。另一科能是由电动刀架造成的。如果刀架换刀后不能自动锁紧，从丽吃刀时刀

具偏离加点，也会造成上述现象。这时户检查刀架镇紧装置及刀架控制箱。

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