钻铣床的故障问题

 

  钻铣床加工生产时，钻头常出现一些列的故障问题，那么，常见的故障问题有哪些呢？我们一起来看看下面的介绍：
　　钻头容易偏斜，由丫横刃的影响，使钻头定心41准，钻头的刚度和导向作用较差，切削时钻头容易引偏和弯曲。其中在钻铣床上钻孔时，容易引起孔的轴线偏移和不直，但孔径无显著变化；在钻铣床上钻孔时，稗易引起孔径的变化，但孔的轴线仍然是真的。因此，在钻孔前应允加工端面，并用钻头或小心钻预钻—个锥坑，以便钻头定心，钻小孔和深孔时，为了避免孔的轴线偏移和不直，应尽可能采用工件回转方式进行钻孔。

    钻铣床钻削时轴向力大，试验表明，钻孔时50％的轴向力和15％的扭炉是的横刃产生的。因此，当钻铣床钻孔直径公30mm时，一般分两次进行钻削。第一次钻出（0.5—0.7）d，第二次钻到所需的孔径。由于横刃第二次不参加切削，故nI采用较大的进给量，使孔的表面质星和生产率均得到提高。

　　孔径容易扩大，钻铣床厂家钻削时钻头两切削刃径向力不等将引起孔径扩大；卧式钻铣床钻孔时的切入引偏也是孔径力“大的重要原因；此外销头的径向跳动织也造成了孔径的扩大。孔的表面质量较差，钻削时切屑较宽，在孔内被迫卷为螺旋状，流出时与孔壁发生摩擦而削伤已加工表面。

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